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2015

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液壓閥的作用是控制剪板機的動作，比如停止、下壓、提升等。剪板機液壓閥原理集流閥作用與分流閥相反，使流入集流閥的流量按比例分配。調(diào)速閥在載荷壓力變化時能保持節(jié)流閥的進出口壓差為定值。這樣，在節(jié)流口面積調(diào)定以后，不論載荷壓力如何變化，從而使執(zhí)行元件的運動速度穩(wěn)定。分流集流閥兼具分流閥和集流閥兩種功能。剪板機液壓閥是一種用壓力油操作的自動化元件，它受配壓閥壓力油的控制，通常與電磁配壓閥組合使用，可用于遠距離控制水電站油、氣、水管路系統(tǒng)的通斷。剪板機液壓閥用于降低并穩(wěn)定系統(tǒng)中某一支路...

2015

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液壓剪板機常見故障及解決辦法

剪板機主要是用來給飛機、建筑、電器等裁剪各種尺寸金屬板材的直線邊緣，機器使用久了，難免出現(xiàn)故障，那液壓剪板機常見故障有哪些呢？如何解決呢？液壓剪板機常見故障有哪些？首先咨詢設備的操作工人，了解剪板機液壓系統(tǒng)設備運行狀況。其中包括：剪板機液壓系統(tǒng)工作是否正常；液壓泵有無異常現(xiàn)象；液壓油檢測清潔度的時間及結果；濾芯清洗和更換情況；發(fā)生故障前是否對液壓元件進行了調(diào)節(jié)；是否更換過密封元件；故障前后剪板機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正常現(xiàn)象；過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障，是如何排除的等，需逐一進行...

2014

12-25

剪板機與折彎機維護保養(yǎng)用油要求

剪板機與折彎機這類機械*如果要保障的使用效果是經(jīng)常需要保養(yǎng)的。就像汽車一樣，保養(yǎng)的好10年后看著還是新車，保養(yǎng)的不好，一年后就可以重新?lián)Q車了。剪板機跟折彎機也是如此，下面我們主要來說說用油方面的事情。我們會給剪板機用些油油的品牌非常多。那我們要考慮用哪些油呢或是從哪些點去考慮。1.杰出的抗磨損性能，通過多種液壓泵試驗，有效延長泵及系統(tǒng)的運轉壽命2.優(yōu)異的過濾性，可zui大限度地減少導致剪板機或折彎機過濾嘴的堵塞。3.優(yōu)良的橡膠適應性，有效保護密封材料，防止泄漏4.良好的水分離...

2014

12-10

剪板機擺式和閘式的區(qū)別

1．液壓閘式剪板機比液壓擺式剪板機剪切精度高:（1）.以16*3200液壓擺式剪板機和液壓閘式剪板機為例，擺式與閘式刃口設計間隙值均為小于6絲，但擺式機的擺臂與擺架體之間軸承連接的游隙無法消除，游隙與刃隙積累剪切精度誤差一般都在10絲以上，而閘式剪板機刀架體后導軌被4個大軸承支撐，前導軌被2只背后有壓緊彈簧的軸承壓緊，使前后導軌間均無游隙，游隙與刃隙相加精度誤差均保持在4絲以下，因而剪切材料更加光滑，無毛刺。（2）.擺式剪板機的刀架體本身就是弧形的，它是以弧線的點接觸來保證剪...

2014

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QC11Y 50*1000 重型液壓剪板機部件材料說明

前后墻板材質Q235碳鋼板左右側板材質Q235碳鋼板上下刀架材質Q235碳鋼板主機采用鋼板焊接做成刀片材質H13油箱材質Q235碳鋼板油缸40鉻鍛打鋼電機外殼鑄鐵內(nèi)里銅絲電器等組成的設備我們的設備不存在含在鎳板等材料的加工使用中，出現(xiàn)銅的元素混入甲供材料的問題，可安心使用

2014

12-2

數(shù)控剪板機安全操作規(guī)程

1、剪板機應有專人負責使用和保管。操作者必須熟悉機床的結構、性能。2、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。3、剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度，嚴禁超負荷使用剪板機。不得剪切淬火鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。4、機床的使用方法：a．在沒有對機床完善安全...

2014

12-2

鈑金折彎常見問題及處理方法

一﹐折床加工內(nèi)容1﹐L折按角度分為90?折和非90?折。按加工分一般加工(LV/2)和特殊加工(L。1﹐模具依材質﹐板厚﹐成形角度來選。2﹐靠位原則1)以兩個後定規(guī)靠位為原則﹐並以工件外形定位。2)一個後定規(guī)靠位時﹐注意偏斜﹐要求與工件折彎尺寸在同一中心線上。3)小折折彎時﹐反靠位加工為佳。4)以靠後定規(guī)中間偏下為佳。(靠位時後定規(guī)不易翹起)5)靠位邊以離後定規(guī)近則為佳。6)以長邊靠位為佳。7)以治具輔助靠位(斜邊不規(guī)則靠位)。3﹐注意事項1)要注意加工時的靠位方式和在各種靠...

2014

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鋼筋切斷機安全防措施

1、送料工作臺應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。2、機械未達到正常轉速時，不得切斷。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋，對準刃口迅速送刀。3、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍。4、切斷短料時手和切刀之間的距離應保持150毫米以上，400毫米的鋼筋，不允許送入切斷機斷料。5、運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。

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